Проследимост на партидите в производството: от суровината до готовия продукт

Дигиталната проследимост свързва доставените суровини, производствените операции, контрола на качеството и готовата продукция в единна информационна система.

Проследимост на партидите в производството означава предприятието да може бързо да установи кои суровини са използвани, през кои операции е преминал продуктът и към кои клиенти е насочена готовата продукция. Това е особено важно за хранително-вкусовата, козметичната, химическата и фармацевтичната промишленост.

Информацията често се намира в отделни таблици, хартиени дневници и несвързани софтуерни системи. При възникване на проблем служителите трябва ръчно да събират данни от различни източници, което забавя анализа и увеличава риска от грешки.

Какво проследява системата?

Всяка доставена суровина получава уникален партиден идентификатор. Той се свързва с доставчика, датата на доставка, сертификатите, резултатите от входящия контрол и мястото на съхранение.

По време на производството системата може да записва:
– вложените суровини и количества;
– използваната производствена линия;
– дата и час на операцията;
– оператор или работна смяна;
– настройки на оборудването;
– резултати от лабораторен и качествен контрол;
– партида и срок на годност на готовия продукт;
– складова позиция и експедиция.

Така при установено несъответствие предприятието може да идентифицира засегнатите продукти, без да блокира цялото производство.

Как се изгражда дигитална проследимост?

Системата може да включва баркод четци, мобилни терминали, принтери за етикети, сензори и софтуер за управление на производствените данни. Информацията може да бъде интегрирана с ERP, складова или MES система.

Решенията за дигитални фабрики могат да обединяват проследимостта на партидите с показатели за качеството, натоварването и производителността на машините.

За надеждна проследимост на партидите в производството трябва предварително да бъдат описани всички точки, в които продуктът или материалът променя своето състояние, местоположение или партидна принадлежност.

Подходящи измерими резултати:
– време за проследяване на определена партида;
– процент автоматично регистрирани операции;
– брой грешки при ръчно въвеждане;
– време за реакция при несъответствие;
– количество блокирана продукция;
– пълнота на наличната партидна документация.

Инвестицията трябва да бъде планирана като цялостен процес, а не само като покупка на четци и етикети. Най-голяма стойност се постига, когато оборудването, софтуерът и работните процедури са свързани.

Искате да дигитализирате проследяването на суровини и готова продукция?

Свържете се с Euro-Programs за предварителен анализ на инвестицията и проверка на възможностите за финансиране.